Cortadora Láser NEJE 3 MAX
En este año NEJE nos presenta su nueva cortadora láser de gran superficie, la NEJE 3 Max. Una máquina de grabado y corte láser capaz de hacer proyectos de dimensiones de 810×460 mm. Compatible con los láseres E40 (11W de focal fija) y A40640 (12 W de focal variable), los dos buques insignia de la marca.
Además, el nuevo modelo incorpora funcionalidades nuevas como la asistencia de aire, válvula de aire, control de extracción de humo y interruptor de apagado de emergencia.
Por todo esto y más cosas que vamos a ver, se convierte en una excelente opción para aquellos que buscan una herramienta versátil y fácil de usar para cortar y grabar en una variedad de materiales. Materiales como: madera, plástico, acrílico, cuero, cartón y algunos metales.
Prestaciones de la NEJE 3 MAX
Nos encontramos ante una de las cortadoras láser domésticas más grandes del mercado 810×460 mm
- Tamaño del marco (L-W-H): 590 x 980 x 160 mm.
- Área de trabajo (X-Y): 810 x 460mm, se puede extender hasta 810 x 1.030 mm.
- Resolución (dpi): 338 dpi
- Resolución (pixel): 6.133 x 10.800 px
- Precisión/Paso: 0,01 mm
- Velocidad máxima de movimiento: X: 1.000 mm/s, Y: 1.000 mm/s
¿Qué módulos láser son compatibles con NEJE 3 MAX?
Al tratarse del TOP de las cortadoras láser de NEJE, la marca nos ofrece poder montarla con sus dos láser más potentes, el clásico A40640 y el nuevo E40. Lo cierto, es que se pueden montar láser de menos prestaciones de la propia marca, aunque que no tiene mucho sentido, ya que estos estarán muy limitados en corte por su baja potencia, un punto láser más grande,… están más orientados a máquinas pequeñas de menor coste.
En resumen, si ya dispones de un láser de baja potencia de la marca NEJE, que sepas que funcionará, podrás seguir usándolo como plan B. Pero si quieres sacar la máxima chicha a esta cortadora láser, usa los dos grandes de la marca. A continuación, te dejo una comparativa para facilitarte la elección:
| E40 | Características | A40640 |
|---|---|---|
| Pulso 11 W CW 10 W | Potencia óptica | Pulso 12 W CW 11 W |
| 2 diodos (5,5 W + 5,5 W) | Número de diodos | 2 diodos (6 W + 6 W) |
| 0,06 x 0,06 mm | Punto Láser | 0,06 x 0,04 mm |
| 450 nm | Longitud de onda (λ) | 450 nm |
| Fijo (3-5 mm) | Tipo de enfoque | Ajustable (30-70 mm) |
| 13 mm | Corte máx en madera | 18 mm |
| 40x48x130 mm | Dimensiones | 40x50x85 mm |
| 280 g | Peso | 204 g |
Montaje de la máquina de corte láser NEJE 3 MAX
1. Montaje de los ejes y perfilería de la cortadora
El montaje es muy sencillo, para empezar, tan solo tienes que centrarte en la perfileria de aluminio, así que saca de la caja los 5 perfiles de aluminio:
- Verás que hay 2 perfiles más largos que el resto, estos corresponden al eje X. Vienen desnudos, sin ningún tipo de electrónica o motor.
- A continuación verás otros 2 perfiles más cortos. Un de ellos con un motor y el otro con un motor y la placa controladora de la cortadora láser. Estos 2 perfiles corresponden al eje Y.
- El siguiente paso es colocar los 4 perfiles como si fueran un rectángulo, tal como se indica en la imagen. Luego debes de atornillar cada esquina con dos tornillos Allen de M6x10.
- Una vez atornillada la estructura nos queda poner el perfil largo del eje X donde se coloca el láser. Al igual que antes atornillar con 2 tornillos Allen a cada lado. Para esto es recomendable que los 2 motores del eje Y estén alineados, te facilitara el montaje.
Llegados a este punto, la estructura ya esta montada y estable. Así que vamos colocar la cadena del eje X, por donde irán los cables/tubería hacia el motor X y módulo láser. Para ello, previamente debemos de instalar una bandeja sobre la cual pondremos la cadena.
Esta lleva una posición única. Debemos de asegurarnos que los agujeros avellanados vayan al perfil izquierdo de la máquina (según la imagen). Para ello usaremos unas escuadras como se puede observar.
El lado derecho es el mas complejo de amarrar, necesita más maña. Ya que tenemos que enganchar la bandeja, la escuadra y una base donde luego pondremos la válvula de aire.
Una vez puesta la bandeja, ya hemos terminado con la estructura. Así que es recomendable que la amarremos a una base solida, como un tablón de madera o una chapa metálica de unos milímetros de espesor para que no se curve.
NEJE 3 MAX PRO Rail, Extiende tu máquina a una nueva dimensión
El tamaño original del marco de la cortadora láser es de 590 x 980 x 160 mm (L-W-H), con un área de trabajo de 810 x 460mm (X-Y). Aunque, se puede extender el área de trabajo alargando el eje Y, hasta 810 x 1.030 mm (X-Y).
Para ello, debes de comprar el siguiente Kit que te permitirá poner unos perfiles más largos, quedando el marco de la cortadora láser de 1.280 x 980 x 160 mm (L-W-H).
El Kit también incluye unas correas dentadas acordes a las nuevas medidas, tan solo deberas de sustituirlas por las antiguas. También incluye nueva tornillería (8x M6x10) para amarrar las cuatro esquinas.
2. Montaje del NEJE H20, el Slider para el eje Z
El NEJE H20 es un Slider manual de alta precisión para el eje Z. Es decir, podemos ajustar la altura de nuestro láser sobre el material, con una precisión de décimas de milímetro, permitiéndonos hacer un enfoque perfecto.
El slider está fabricado con una aleación de aluminio de alta resistencia, mecanizado con muchísima precisión. Convirtiéndose posiblemente en el mejor de la competencia, aunque esto también se ve reflejado en el precio. Pero cuando estamos hablando de hacer un buen enfoque, unos pocos euros más creo que merecen la pena.
Por lo general el slider suele venir incluido en las máquinas nuevas, ya que el resto de las marcas lo estaba incluyendo y a NEJE no le ha quedado más remedio que seguir su estela. Pero, en este caso, es un slider de altísima calidad.
El rango de ajuste de arriba y abajo es de 20mm, después de ajustar la posición se puede bloquear para evitar que se deslice.
Tenemos una tornillo para el bloqueo que comentábamos y otros dos para agarrar el módulo láser desde el disipador.
La interfaz del módulo es compatible con los módulos de la serie NEJE. Es compatible con la NEJE 3 Max, NEJE 3 Pro, NEJE 3 Plus, NEJE 2S Max y NEJE 2S Plus.
Adicional te dejo las medidas en la imagen para que puedas confirmar que es compatible con tu NEJE. E incluso, puede que sea también compatible con otras marcas de cortadoras láser, ya que los agujeros que traen son bastante estándar.
El montaje es muy sencillo, tienes que quitar los tres tornillos del antiguo y sustituir. Antes de apretar las tuercas hasta el final, es recomendable asegurarse con un nivel que esta bien alineado. Para más detalle, échale un ojo al video que esta más abajo.
3. Montaje de los tensores de precisión
Uno de los inconvenientes de estas máquinas es que necesitan mantenimiento con frecuencia. Por lo general, es necesario limpiar cada jornada el láser, además de, revisar la tensión y limpieza de las correas cada poco tiempo.
La limpieza de las correas es aconsejable realizarla con alcohol isopropílico, ya que se suelen pegar los pegamentos, carbonilla,… y este tipo de alcohol es ideal para ello.
Pero, ¿la tensión de las correas, cómo lo hacemos? Por lo general, la correa va pinzada con un tornillo. Si queremos tensarla, debemos de desatornillar y tensar con un alicate, cuando la notemos con la tensión deseada volvemos apretar el tornillo para fijar esa tensión.
Esta forma de hacerlo es muy rústica, y encima no controlamos la tensión con precisión. Por lo que NEJE a incorporado estos tensores (3, uno por cada motor), que eliminan la desviación causada por la diferencia de tensión en las direcciones del eje Y1, Y2 y X de la correa dentada.
Están fabricados con una aleación de aluminio de alta resistencia y mecanizados con muchísima precisión. Además de un diseño muy robusto que no permite deformaciones por la tensión que tienen que aguantar.
Los tensores son compatibles con los siguientes modelos de cortadoras: NEJE 3 Max, NEJE 3 Pro y NEJE 2S Max.
Lista de embalaje:
El montaje es muy sencillo, pero, para más detalle o si tienes alguna dificultad, échale un ojo al video que esta más abajo.
4. ¿Cómo conectar el cableado a la placa base?
Para realizar las conexiones no tiene ningún misterio. Ya que cada cable trae su propio código de colores y en cada extremo se indica donde debe de conectarse. Veáse imagen de la controladora de la máquina láser.
- X-Motor: Cable de color verde, que se conecta al conector X de la controladora y al motor con la etiqueta X por el otro extremo.
- Y-R-Motor: Cable de color verde, que se conecta al conector Y-R de la controladora y al motor con la etiqueta Y-R por el otro extremo, esta ubicado en el lado derecho de la cortadora láser.
- Y-L-Motor: Cable de color verde, que se conecta al conector Y-L de la controladora y al motor con la etiqueta Y-L por el otro extremo, esta ubicado en el lado izquierdo de la cortadora láser.
- Láser: Cable de color rojo, que se conecta al conector Láser de la controladora y al módulo láser por el otro extremo. Este recuerda que debe de pasar por la cadena con el resto de cables (Motor Y-R) y tubería, para que no este colgando y bloquee el movimiento de la cortadora láser.
En este nuevo modelo NEJE 3 añaden nuevas funcionalidades con periféricos y por tanto nuevas conectividades respecto a su anterior versión NEJE 2.
- Door: Se trata de un botón de parada de emergencia. Si lo pulsamos inmediatamente la máquina dejara de funcionar por seguridad. Pero tiene un inconveniente, cuando lo pulsamos no podremos retomar el trabajo desde ese punto, tendremos que volver a empezar. Este se conecta al conector DOOR de la controladora.
- M7: se utiliza generalmente para el control del sistema de extracción de humo. Con la cortadora láser nos viene una placa con un relé al cual conectaremos nuestro ventilador o extractor (válido con CC, como con DC) y otra conexión para enchufar a la controladora de la cortadora, esta va enchufada al conector M7.
- M8: aquí conectaremos la válvula de aire, que se utiliza para controlar el paso o no del aire comprimido que llega del compresor, esto nos permitirá activar o desactivar la asistencia de aire a través de Lightburn.
5. Montaje de la Asistencia de Aire en la NEJE 3 MAX
En general, los que se inician en este mundo del corte láser no conocen esto de la asistencia de aire, pero en cuanto se adentran un poco en la materia, se nos crea una necesidad, y digo se nos crea, porque a mí me paso en mis inicios.
La asistencia de aire no es más que un sistema de aire comprimido que inyecta aire a presión sobre una superficie para limpiarla de hollín, liberar la zona de corte de humo y gases, para evitar incendios y obtener acabados de corte en los materiales mucho más limpios y con menos pasadas.
La asistencia de aire esta compuesta por:
- Compresor: preferiblemente en el rango de los 30 a 50 W de potencia y un flujo de aire de entre 50 a 75 L/min.
- Tubería de nailon: que es más flexible y con un diámetro (Ø) de unos 4 mm. A veces, de algunos compresores sale una tubería de 8 mm de Ø, por lo que necesitarías una transición para pasar de 8 a 4 mm de Ø.
- Una boquilla de aluminio: que se adapta en el módulo láser y al ser metálica ayuda a disipar el calor. Esta es una cavidad con un agujero de entrada de aire (4 mm Ø) que se conecta al compresor, y otro orificio de salida que ronda 1 mm de Ø por donde se inyecta el aire comprimido al material. También verás diseños de plástico impresos con máquinas 3D, la parte positiva es que si tienes el diseño y una impresora 3D, te saldrá muy barato. Por contra, el plástico no ayuda a disipar el calor y la boquilla esta cerca de materiales que cogen mucha temperatura, corriendo el riesgo de derretirse.
Mejora tus Cortes láser en Madera y MDF, usando un asistente de aire ¡Tardarás menos tiempo y obtendrás cortes más limpios!
La asistencia de aire en el proceso de corte con láser tiene varios beneficios, incluyendo:
- Mejora la calidad del corte: El aire comprimido ayuda a enfriar la zona de corte y elimina los residuos de la pieza, lo que permite un corte más limpio y preciso.
- Aumenta la velocidad del corte: El aire comprimido ayuda a aumentar la velocidad de corte al eliminar los residuos y enfriar la zona de corte. Además, reducimos el número de pasadas, ayudándonos a reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia de los trabajos, lo que permite una mayor productividad en general.
- Mejora la vida útil del cabezal láser: El aire comprimido ayuda a mantener limpio el cabezal láser y prolonga su vida útil.
- La seguridad: El aire comprimido ayuda a eliminar las chispas y el humo generado durante el proceso de corte, lo que mejora la seguridad en el área de trabajo.
¿Cuándo usar la asistencia aérea para el corte láser?
El grabado o corte asistido por aire se debe de usar para grabados o cortes que produzca sustancias carbonizadas como el hollín o alta densidad de humo. En general, si la profundidad de grabado es inferior a 1 mm y el corte de madera contrachapada es de menos de 2 mm de espesor, no requiere asistencia de aire. Para ello, se puede utilizar un pequeño ventilador que expulse el humo generado al quemar del material. Incluso con el propio aire que mueve el ventilador que refrigera el modulo láser, sería suficiente.
IMPORTANTE: El agujero de la boquilla del asistente de aire debe estar alineado con el punto de corte (haz láser) para expulsar el material carbonizado, de lo contrario, sería ineficaz.
Instalación de la asistencia de aire en NEJE 3 MAX
Esta es una nueva funcionalidad que ha incorporado NEJE en el nuevo modelo NEJE 3 MAX. Se trata de una válvula de aire que nos permite a través del canal M7 habilitarla o deshabilitarla, para que deje pasar el flujo de aire del compresor o no.
Realmente es muy interesante cuando trabajamos con SW como Lightburn, el cual nos permite activar o desactivar la válvula en cada una de las capas del proyecto.
Por ejemplo, podemos desactivar la válvula para las capas que corresponden a los grabados y las capas de corte inferiores a 2 mm, pero, si la cortadora le toca realizar algún corte de mayor espesor (5-20 mm), podemos hacer, que cuando comience esa capa, se active la válvula y el compresor de manera automática, para que comience a insuflar aire, favoreciendo así la calidad del corte.
Beneficios de usar la Asistencia de aire
Además, agregar asistencia de aire mejorará los resultados de corte y grabado, lo que resultará en bordes más limpios y mayor grosor y eficiencia de corte.
- Cuando grabamos o cortamos en maderas y acrílicos la asistencia de aire expulsa el hollín y el humo generados. La eliminación de hollín o carbonilla favorece en que podemos realizar cortes de más profundidad. El Humo hace que parte de la luz del láser se refleje y no llegue el 100% de potencia al material, así que si eliminamos ese humo nos va a permitir ganar en eficiencia y hacer menos pasadas para los cortes, lo que nos reducirá el tiempo de corte, es decir, ganamos en velocidad.
- El aire expulsado reduce rápidamente la temperatura de la superficie del material cortado, evitando la distorsión, deformación y la decoloración de los materiales debido a las altas temperaturas, asegurando patrones suaves, líneas limpias y superficies y cortes completos.
- Una salida de aire continua y estable, elimina los desechos y el humo generados durante el trabajo del cabezal láser, protegiendo la lente del cabezal láser de la contaminación y extendiendo la vida útil del cabezal láser. Trabajar con una lente sucia de humo o carbonilla repercute en una menor eficiencia, llega menos luz al material, e incluso puede producir la rotura de la lente por las altas temperaturas.
6. Montaje del extractor de humos
Como se indica más adelante en los apartados de seguridad del láser, estos módulos corresponden a los láser de clase 4, los más peligrosos. Por lo que se recomienda que este tipo de máquinas estén en un lugar cerrado con las medidas de seguridad necesarias. Esto puede ser un especie de caja DIY o una comprada.
En caso de usar una caja o estructura similar es necesario instalar un extractor de humos, ya que cuando grabamos o cortamos materiales, se genera mucho humo que ensucia el área de trabajo y refleja la luz del láser perdiendo parte de la energía.
La NEJE 3 MAX incorpora un relé que nos permite controlar el encendido y apagado del extractor a través del puerto M8 de la controladora. Opción muy interesante, porque podemos controlar el extractor con el propio Lightburn. Usando la pestaña de aire que viene en cada una de las capas de nuestro proyecto.
La parte positiva es que NEJE a pensado en todo, y es que podemos usar extractores de corriente continua DC, como de corriente alterna AC.
Si te ha quedado alguna duda al respecto, échale un ojo a este video donde verás paso el montaje, una reseña a conciencia del láser A40640, guía de enfoque,… y unos trabajos de corte y grabado en madera.
SW Compatible
NEJE ha optado por intentar llegar al máximo número de usuarios que estén interesados en el corte láser, por lo que ha creado una máquina compatible con todos los sistemas operativos y Apps.
Sistemas Operativos compatibles
- Windows
- Linux
- Mac (Apple)
Aplicaciones compatibles
- NEJE 2 & NEJE 3
- Lightburn
- Láser GRBL
¿Que materiales puedes grabar y cortar con la NEJE 3 MAX?
Tanto el láser A40640 (12 W de potencia), como el E40 (11 W de potencia) son módulos láser versátiles y muy potentes que pueden usarse para grabar y cortar una variedad de materiales, desde maderas y acrílicos, hasta cuero y tela. Puedes crear diseños precisos y detallados en una variedad de proyectos, desde joyería y artesanías, hasta regalos personalizados.
orte láser PARA PAPELERIA
Uno de los materiales más comunes que se pueden cortar con este láser es el papel y cartón, con el que podemos hacer tarjetas de visita o invitaciones de boda originales. El papel y el cartón son materiales económicos y fáciles de trabajar, y el láser puede cortarlos con precisión y rapidez. Además, el láser no deja residuos ni genera calor, lo que significa que el corte es limpio y seguro.
Corte láser en Madera
Uno de los usos más populares de las máquinas láser NEJE 3 que montan el A40640 es la grabación y corte láser en madera (contrachapados, balsa y MDF). Con esta herramienta se pueden grabar textos, imágenes y diseños en la madera, creando piezas únicas y personalizadas. La madera es un material económico y fácil de trabajar, lo que lo hace ideal para proyectos de bricolaje y pequeños proyectos.
Corte láser en ACRÍLICO
Otro uso común es la grabación y corte en acrílico. El acrílico es un material plástico que se utiliza para crear objetos decorativos y utilitarios, como trofeos, placas y adornos. Al grabar y cortar diseños en el acrílico, se pueden crear efectos de profundidad y transparencia que no se pueden lograr con otros métodos de grabación.
Pero no todo son ventajas, ya que no podemos grabar o cortar en todos los acrílicos, dependerá del color del mismo. Esto es porque dependiendo de la longitud de onda del láser (λ de 450 nm «violeta») el haz se verá absorbido, reflejado o traspasado.
- Colores Oscuros: el material absorbe la mayor parte de la energía del haz, se puede grabar y cortar sobre el. Ideal con el color negro (mejor eficiencia) y colores variados pero oscuros.
- Colores claros y misma longitud de onda: estos materiales absorben menos energía del haz porque parte se pierde reflejada. Por ejemplo, con acrílicos de color blanco se refleja el 100% de potencia y no podríamos tan siquiera marcar el material. Si el color del material es violeta o azulado similar a la longitud de onda del láser A40640 (450 nm), apenas podremos hacer nada, reflejara toda la luz del láser en mayor medida. En cambio, con acrílicos de colores si podremos hacer cortes o grabados, aunque será menos eficiente que con los colores oscuros. Para este láser en concreto los colores cercanos al verde irán mejor que los próximos al azul.
- Acrílico transparente: con la longitud de onda de 450 nm no conseguiremos ni grabar, ni cortar el material. El haz láser lo atraviesa sin dejar marcas. Esto es debido que para trabajar con estos materiales necesitamos láseres con longitudes de onda más elevadas, cercanas a los 1.050 nm. Hay un truco de pintar con indeleble negro o poner cinta de carrocero el material para poder marcarlo. Pero son solo apaños con lo que conseguiremos acabados pobres.
Corte láser en Materiales nobles
Además de madera y acrílico, se puede utilizar para grabar en cuero y telas. El cuero es un material duradero que se puede utilizar para hacer accesorios, como billeteras, bolsos y cinturones, mientras que la tela es perfecta para proyectos de costura, como ropa y accesorios.
Para mejorar tus proyectos de Corte Láser, ¡Usa La Regla del 5!
Espero que la tabla anterior te sirva como referencia para comenzar hacer tus trabajos de corte. Haz pruebas de corte en distintos materiales con tu cortadora láser, y una vez confirmada la configuración, prueba la regla del 5.
Teniendo confirmadas las pruebas de corte y aplicando esta regla, verás que los acabados son mucho mejores, más limpios, menos carbonizados,… y, tardando el mismo tiempo. Te dejo la lección 14 del curso gratuito de Lightburn aquí por si quieres profundizar más.
Riesgos de los módulos Láser
Nos encontramos ante láser de una longitud de onda en el rango visible (450 nm) y potencias superiores a los 10 W. Con esas prestaciones el A40640 ó E40 entran directamente en la clasificación de Láser Clase 4, la categoría de láseres más peligrosa.
| Clase | Tipo de láser | ¿Es Seguro? ¿Tiene Riesgo? | Relación con MPE | Área de peligro | LEA típico para láseres continuos (CW) |
|---|---|---|---|---|---|
| Clase 4 | Láseres de alta potencia | Peligroso para los ojos y la piel, también la reflexión difusa puede ser peligrosa. Protege los ojos y la piel. Peligro de incendio. | Se excedió el MPE ocular y de la piel, los reflejos difusos exceden el MPE ocular | Zona de peligro para los ojos y la piel, zona de peligro para reflejos difusos | > 500 mW a Sin límite |
Por lo general, con usar un solo instrumento óptico de los citados junto con un producto láser dado, aumenta el peligro.
Por lo tanto, es responsabilidad del fabricante, el informar de manera específica en la etiqueta de advertencia.
Este láser de clase 4 pertenece a la clase más alta y más peligrosa, pertenecen todos los láseres cuya potencia es mayor que la clase 3B, es decir, superiores a 500 mW de potencia. Un láser clase 4 puede quemar la piel o causar daño permanente al ojo como resultado de ver directa o indirectamente el haz por cualquier periodo de tiempo. Estos láseres pueden encender combustibles y representar un riesgo de incendio.
Cabe destacar qué reflexiones especulares del haz también son altamente peligrosas, incluso reflexiones difusas pueden ser peligrosas en algunos casos. Por esta razón los láseres clase 4 deben estar equipado con un interruptor de llave de seguridad, además, se recomienda que el haz se encuentre dentro de tubos opacos o cajas cerradas con pantallas de protección.
Cuidado con el enfoque del Haz Láser
Algunos láseres pueden tener lentes incorporadas o accesorios atornillables para hacer que el «punto» del láser sea más nítido o más borroso. Es decir, que este más o menos enfocado o colimado el haz.
Cualquier dispositivo que pueda enfocar el punto para que sea más nítido, o que el haz sea más estrecho (colimado) que su ancho normal, aumentará el rango de peligro y el riesgo de lesiones, porque concentra toda la potencia en un punto muy pequeño. Tenga mucho cuidado cuando el haz esté enfocado.
Gafas de protección para láseres de Clase 4
Se deben usar gafas de protección para láser cuando se trabaja con láseres de Clase 3B y Clase 4, especialmente con estos últimos cuando se trabaja a corta distancia (a pocos metros). Deben de buscarse unas gafas o pantallas protectoras adecuadas a la potencia y la longitud de onda del láser.
Las gafas no deben bloquear o filtrar el 100% de la luz del láser. Esto se debe a que es necesario ver dónde está el «punto» láser para trabajar con seguridad con el láser. Se hace necesario que las gafas protejan al usuario no solo por la parte frontal del ojo, también es necesario tener protección por los laterales, ya que existe la posibilidad de que algún reflejo del láser se cuele por esa zona del rostro impactando en el ojo.
Mientras se usan los láseres Clase 4, cualquier otra persona en el área también debe tener el mismo tipo de gafas protectoras contra el láser que usted.
Conexión eléctrica del láser
El módulo láser tiene un conector de 4 pines usados para:
- 12V: entrada de alimentación (DC).
- GND: tierra de alimentación (DC) y tierra de señal (PWM).
- TTL/PWM: TTL = PWM, entrada de 3,3 V ~ 12 V para encender el módulo láser, conectar a GND o no conectar para apagar el módulo láser.
- Temperatura: interfaz de comunicación para sensor de temperatura.
Entrada de alimentación de la NEJE 3 MAX
La corriente del transformador de potencia debe ser mayor o igual a la corriente requerida por tu máquina de corte láser. A continuación te dejo una lista con las potencias recomendadas según la máquina NEJE que tengas:
| Máquina Láser | Potencia Láser | Otros | Necesiades |
|---|---|---|---|
| NEJE 1/2/2S/3 | < 20 W | – | 12V 3A entonces > 36 W |
| NEJE 1/2/2S/3 | > 30 W | – | 12V 4A entonces > 48 W |
| NEJE 3 | > 30 W | M7/M8 con LED o ventilador conectado | 12V 5A entonces > 60 W (depende del consumo de energía del LED o ventilador) |
¿Qué sucede cuando la corriente del adaptador es insuficiente para la cortadora láser?
Cuando la cortadora láser necesite más energía de la que puede suministrar el adaptador de corriente, el adaptador de corriente reducirá el voltaje de salida o apagará la salida por completo, porque no puede ofrecer la potencia que se le requiere. Esto puede hacer que la máquina láser no funcione correctamente o se comporte de manera extraña.
¿Cuáles son los síntomas que nos hagan pensar que la corriente ofrecida por el adaptador es insuficiente?
- Cuando el láser comienza a funcionar, la potencia del láser es buena y estable, pero sé apaga rápidamente o se reduce la potencia, generalmente acompañada del apagado y encendido del dispositivo.
- La potencia del láser es baja aunque se ve que funciona. Lo que ocurre es que el haz láser no corta o graba bien los materiales.
¿Se puede usar un adaptador de corriente mayor de lo que se necesita para alimentar la máquina de corte láser?
Sí, no dañará el dispositivo, podríamos usar un adaptador de corriente de 12v y 10 A (120 W) y no habría ningún problema, él adaptador solamente estaría sobre dimensionado.
¿Dónde puedo encontrar estos parámetros?
Esto generalmente se indica en el propio adaptador de corriente, en la siguiente imagen puedes ver un adaptador de corriente de 12V 2A (24 W). Normalmente usado para módulos láser de baja potencia.
No se deben de utilizar adaptadores de corriente de baja calidad. Los adaptadores de corriente de mala calidad suelen tener los siguientes problemas:
- El error de voltaje de salida es grande. El voltaje de salida de los adaptadores de baja calidad pueden darnos picos de voltaje, lo que hará que su equipo funcione de manera anormal y se puedan quemar algunos de los componentes.
- Corriente de salida insuficiente. Los adaptadores de potencia piratas o de baja calidad no pueden generar la corriente nominal necesaria, pueden no proporcionar una corriente estable para los dispositivos, lo que puede reducir la potencia de salida del láser y provocar que nuestros proyectos queden con calidades deficientes.
Hay que hacer un buen mantenimiento de nuestra cortadora láser
Aunque los módulos láser usen asistencia de aire, es posible que el uso a largo plazo no evite que el polvo o una pequeña cantidad de humo afecten la lente. Se recomienda limpiar la lente con alcohol isopropílico y un bastoncillo de algodón limpio.
El polvo o el humo depositados en la lente, pueden sobrecalentar la lente cuando el haz láser la atraviesa y hacer que se rompa. Sí, has leído bien, la lente puede coger temperaturas tan altas que puede llegar a partirse, dejando inútil nuestro módulo.
Por lo que tendrás que reemplazarla y el tiempo que tardes en adquirir la lente retrasará todos tus proyectos.
Mantener limpia la lente y el láser, es tan importante como usar una buena configuración de «Velocidad vs Potencia»
¿Qué Garantía da NEJE a sus Módulos Láser?
La vida útil de los módulos láser en condiciones de trabajo normales puede alcanzar 5 años, de los cuales, NEJE ofrece una garantía de hasta 2 años. Aunque esta, asegura que trabajando con el láser 8 horas al día a una potencia media del 50%, puede llegar a durar hasta 7 años. Pero, para aprovecharse de la garantía hay que cumplir ciertos requerimientos:
- La potencia del láser debe de ser superior al 50%.
- La lente si se rompe, no la cubre la garantía. Si esto ocurre es porque no se han hecho bien los mantenimientos de limpieza. Por lo que se recomienda limpiar periódicamente la lente para que no tenga polvo y humedad.
- El equipo no se ha debido de manipular y ha tenido que usarse en el entorno correcto.
Especificaciones del cortadora Láser NEJE 3 MAX
| Características Técnicas | NEJE 3 MAX |
|---|---|
| Características de la cortadora Láser | |
| · Alimentación: | DC: 12v , 4A |
| · Resolución (dpi): | 338 dpi |
| · Resolución (pixel): | 6.133 x 10.800 px |
| · Precisión/Paso: | 0,01 mm |
| · Velocidad máxima de movimiento: | X: 1.000 mm/s, Y: 1.000 mm/s |
| Dimensiones | |
| · Tamaño del marco (L-W-H): | 590 x 980 x 160 mm |
| · Área de trabajo (X-Y): | 810 x 460mm |
| · Tamaño del marco expandido (L-W-H): | 1.280 x 980 x 160 mm |
| · Área de trabajo expandido (X-Y): | 810 x 1.030 mm |
| SW compatible | |
| · NEJE 2 & NEJE 3 | Si |
| · Lightburn | Si |
| · Laser GRBL | Si |
¿Qué opinión tienes de la cortadora láser NEJE 3 MAX?
Opiniones de los usuarios
Me resulta confuso hacer la compra
Hola, excelente la información de tu página, tengo interés en comprar una para elaboración de maquetas (cartones, acetatos, algo de balso y MDF) pero cuando visito el link en Aliexpress me resulta super confuso, las fotos muestras combos y cosas que al final no tengo idea qué se supone que voy a comprar, entiendo que me están indicando que es compatible con accesorios, etc, pero no termino de entender qué incluye la compra, voy a recibir el marco sin el módulo, con el módulo?
Gracias por tu trabajo, si puedes ayudarnos a entender esto último, seguro adquiero a través de tu recomendación.